原標題：近百項創(chuàng)新成果首次亮相光博會 一根“頭發(fā)絲”上打印出黃鶴樓

在頭發(fā)絲上打印“黃鶴樓” 楚天都市報極目新聞記者魏錸攝

5月16日，第二十屆光博會現(xiàn)場，一幢微米級的3D打印黃鶴樓成為展會“頂流”。

在超高倍數(shù)顯微鏡下，該“建筑”屹立于頭發(fā)絲粗細的光纖尖端，飛檐、窗欞清晰可見——這正是武漢格藍若智能技術(shù)股份有限公司展出的“超快激光微納增材制造設(shè)備”創(chuàng)出的杰作。

“看到我們的演示產(chǎn)品，很多業(yè)內(nèi)人士都覺得不可思議！”人擠人的展臺上，公司研發(fā)經(jīng)理朱江正忙著向潛在客戶們介紹最新設(shè)備，“會前準備的100本產(chǎn)品宣傳冊，半天不到就發(fā)出去一大半�！�

3D增材打印，常需借助激光掃描來實現(xiàn)精確定位。傳統(tǒng)3D打印設(shè)備的掃描部件多為機械結(jié)構(gòu)，雖然定位精度高，但掃描速度上限低。格藍若團隊創(chuàng)新引入聲光偏轉(zhuǎn)器，并自研精確控制算法，使得打印設(shè)備直接甩開機械結(jié)構(gòu)的限制，僅通過半導體技術(shù)實現(xiàn)光束的發(fā)射、掃描和接收，在保證打印精度的同時，效率可最高提升百倍。“比如眼前的黃鶴樓，最復雜處的打印精度相當于頭發(fā)絲直徑的1/500，但操作總用時不過三五分鐘，而傳統(tǒng)方案可能需要大半天�！�

更“卷”的是材料兼容性。此前，3D打印多局限于單一材料，而格藍若的新設(shè)備可同時駕馭聚合物、金屬化合物等多種材料，不僅能制造微觀工藝品，在醫(yī)療領(lǐng)域，還可精細打印心臟瓣膜、生物合成材料，減少傳統(tǒng)工藝的污染和浪費；在工業(yè)上，它還能用于軟體機器人、氣體探測器等高精密設(shè)備的高效制造，前景廣闊。

硬核技術(shù)突破的背后，是華中科技大學熊偉教授團隊與格藍若的深度合作。雙方于2023年成立激光微納制造聯(lián)合研究中心，僅兩年便攻克多材料高速打印難題，并于不久前斬獲日內(nèi)瓦發(fā)明獎金獎。目前設(shè)備已進入量產(chǎn)前測試階段�！芭c市面上已推出的德國設(shè)備相比，我們在打印速度和材料適配性上更具優(yōu)勢。”朱江介紹。

本屆光博會上，包括這臺格藍若的最新設(shè)備在內(nèi)，近400家展商集中發(fā)布了千余項創(chuàng)新成果，其中近百項為“首發(fā)首展”。微納增材技術(shù)與國產(chǎn)光芯片、量子通信設(shè)備等同臺競技，彰顯著光博會的創(chuàng)新影響力。一名多次參加光博會的韓國采購商坦言：“十多年前我們帶著產(chǎn)品來，現(xiàn)在帶著訂單走�！保ㄓ浾唏R文俊 黃潔如 通訊員劉洋）