央廣網(wǎng)衡陽(yáng)5月3日消息（記者 黃珂嵐）軋管車間里，機(jī)器轟鳴，暗紅色的鋼坯吞吐著熱浪。操作室內(nèi)，穿孔機(jī)操作工陳育偉緊盯著監(jiān)控屏幕，凝視著緩緩出料的鋼坯，手中飛快地記錄參數(shù)。在精密鋼管制造領(lǐng)域，穿孔工序的毫米級(jí)誤差將導(dǎo)致成品管材產(chǎn)生指數(shù)級(jí)放大的精度偏差。

正是這樣嚴(yán)苛到以毫米較勁的生產(chǎn)環(huán)境，錘煉出陳育偉近乎苛刻的質(zhì)量追求。他自主創(chuàng)造了“前卡坯料推出法”“快速判斷掉頂頭方法”兩套先進(jìn)操作法，改進(jìn)高鋼級(jí)鋼管穿孔工藝，優(yōu)化換孔型流程。

從1994年技校畢業(yè)到獲評(píng)2025年全國(guó)勞動(dòng)模范，從翻爛英文字典到攻克深海油氣用管“卡脖子”技術(shù)，陳育偉用30余年的堅(jiān)守，讓“穿孔工”這一傳統(tǒng)工種煥發(fā)新光彩。

陳育偉在軋管車間（央廣網(wǎng)發(fā) 衡陽(yáng)鋼管 供圖）

勤下“笨功夫” 啃下洋設(shè)備

1994年，21歲的陳育偉從技校畢業(yè)，分配到衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司89分廠學(xué)習(xí)穿孔機(jī)操作。剛畢業(yè)就接觸穿孔機(jī)的陳育偉，一頭霧水，就天天跟著車間的老師傅學(xué)習(xí)。

“白天，我眼睛都不敢眨一下地盯著老師傅操作；晚上，就把步驟畫在本子上反復(fù)琢磨，經(jīng)常研究到深夜�！标愑齻フf(shuō)。3個(gè)月后，陳育偉和班組同事一起穿出了第一支毛管。此后，他帶領(lǐng)工友一個(gè)月內(nèi)3次打破軋管支數(shù)紀(jì)錄，讓老師傅們豎起大拇指。

2005年，因工作表現(xiàn)突出，陳育偉調(diào)入340分廠。面對(duì)全英文的進(jìn)口設(shè)備，他犯了難�！拔野巡僮鹘缑嫔系膯卧~一個(gè)個(gè)抄下來(lái)，帶回家，查字典、背詞義，本子被汗水泡得字都糊了。”正是這份“笨功夫”，讓陳育偉摸透了那臺(tái)洋設(shè)備的脾氣。

隨著客戶對(duì)產(chǎn)品的需求提高，衡鋼高鋼級(jí)高效產(chǎn)品的訂單越來(lái)越多，軋制工藝要求越來(lái)越高，陳育偉所在機(jī)組開始系列新品種工藝技術(shù)攻關(guān)。

2007年，生產(chǎn)的大口徑薄壁管頻現(xiàn)“魚尾”缺陷，廠里多次開會(huì)研討解決方案無(wú)果。當(dāng)時(shí)，作為主操手，陳育偉急得睡不著覺，連續(xù)半個(gè)月蹲守在機(jī)器邊觀察，記錄的缺陷參數(shù)寫滿3個(gè)筆記本，反復(fù)琢磨工藝和數(shù)據(jù)。

“我懷疑是導(dǎo)盤的問題后，也很猶豫，擔(dān)心誤判，幾經(jīng)掙扎還是鼓起勇氣向工藝主管提出想法和改進(jìn)建議�！卑凑贞愑齻サ慕ㄗh改進(jìn)工藝后，薄壁管“魚尾”消失了。“那一刻，真比發(fā)獎(jiǎng)金還高興！”陳育偉說(shuō)。

操作室內(nèi)，陳育偉緊盯屏幕記錄參數(shù)（央廣網(wǎng)記者黃珂嵐 攝）

煉就真功夫 “聽聲辨癥”解難題

“穿孔機(jī)頂頭的一根頂桿價(jià)值2萬(wàn)元，處理一次包頂桿耗時(shí)2小時(shí)，經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)20萬(wàn)元，換一次我的心都在滴血�！标愑齻フf(shuō)，原來(lái)的穿孔機(jī)頂頭更換模式易掉頂頭、包頂桿。

攻關(guān)中，陳育偉專注于每一個(gè)規(guī)格品種的軋制細(xì)節(jié)，留意現(xiàn)場(chǎng)發(fā)出的每一個(gè)聲音，造就了他對(duì)故障預(yù)判、工藝參數(shù)調(diào)整的樣樣精準(zhǔn)�，F(xiàn)在陳育偉只要聽聲音就知道軋制是否正常、只要看畫面就知道設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，他還將經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為12套智能穿孔算法。

“師傅能從金屬摩擦聲里聽出0.1毫米的偏差，就像老中醫(yī)號(hào)脈。”徒弟古樂琪回憶。陳育偉總結(jié)的問題判斷方法讓工段包頂桿次數(shù)從每年十幾次降為零，累計(jì)節(jié)約成本超500萬(wàn)元。

2021年，他帶領(lǐng)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)軋制生產(chǎn)的深海立管在陵水1500米氣田投用，一舉打破國(guó)外壟斷�！霸蹅兊匿摴軗纹鹆松詈！�中國(guó)芯’！”陳育偉驕傲地說(shuō)。

陳育偉仔細(xì)查看鋼管質(zhì)量（央廣網(wǎng)記者黃珂嵐 攝）

培育新工匠 讓匠心薪火相傳

“當(dāng)工人不能只會(huì)按按鈕，還得知道機(jī)器為啥這么轉(zhuǎn)�！边@是陳育偉帶徒弟常說(shuō)的一句話。近十年來(lái)，他手把手培養(yǎng)出20余名技術(shù)骨干�，F(xiàn)在，這些技術(shù)骨干在車間關(guān)鍵崗位獨(dú)當(dāng)一面，攻克行業(yè)難題，也在繼續(xù)培育新一代復(fù)合型技工。

“剛來(lái)340廠的時(shí)候，陳師傅經(jīng)常跟著我加班，有什么不懂我都問他。他把自己的獨(dú)門技巧都傳授給我，讓我快速成長(zhǎng)為一名熟練的穿孔機(jī)操作工�！惫艠风髡f(shuō)。在他的傳幫帶影響下，其他三個(gè)班組的穿孔工操作能力不斷提高，整個(gè)機(jī)組中間廢品率顯著下降。

三十載春秋，陳育偉從青年工人到勞模工匠，變的是技術(shù)，不變的是“一輩子學(xué)，一輩子干，一輩子琢磨”的初心�！拔覀兩�產(chǎn)的每根鋼管，都承載著國(guó)家重大工程的信任。我愿永遠(yuǎn)做一顆‘螺絲釘’，用匠心鑄就精品，用品質(zhì)贏得市場(chǎng)！”陳育偉堅(jiān)定地說(shuō)。